模具制造基础第第2323讲模具的修复讲模具的修复根据设计输出、生产要求、生产条件等，确定工艺规程，编制工艺文件根据工艺文件进行生产准备零件的加工和热处理（工艺路线）检验装配（合格零件）试模验收，交付使用售后服务模具生产流程：模具生产流程：模具实现的基本流程模具实现的基本流程模具的装配模具的装配的模具的装配的精度精度与与技术要求技术要求模具各零、部件的相互位置精度模具各零、部件的相互位置精度——如同轴度、平行度和垂直度等活动零件的相对运动精度活动零件的相对运动精度——如传动精度、直线运动和回转运动精度等定位精度定位精度——如动模与定模对合精度、滑块定位精度、成型零件安装定位精度等配合精度与接触精度配合精度与接触精度——如配合间隙与性质或过盈量、接触质量或接触面积大小与接触点的分布情况等；表面质量表面质量——即成形零件的表面粗糙度、耐磨耐蚀性等要求。模具的装配模具的装配模具装配是由一系列的装配工序按照一定的工艺顺序进行的。模具装配是由一系列的装配工序按照一定的工艺顺序进行的。模具的装配的工艺过程工艺过程——按着作业顺序（（11）研究装配关系）研究装配关系（（22）零件清理与准备）零件清理与准备（（33）组件装配）组件装配（（44）总装配）总装配（（55）试模与调整）试模与调整研究研究装配关系装配关系零件零件清理清理与准备与准备组件装配组件装配总装配总装配试模试模与调整与调整模具的装配认真研究模具工作时的动作关系及装配技术要求，从而确定合理的装配方法、装配顺序与装配基准。研究研究装配关系装配关系零件零件清理清理与准备与准备组件装配组件装配总装配总装配试模试模与调整与调整模具的装配的工艺过程工艺过程——按着作业顺序模具的装配根据模具的装配图上的零件明细表，清点与整理所有零件，清洗加工零件表面污物，去除毛刺。准备标准件。对照零件图检查各主要零件的尺寸和形位精度、配合间隙、表面粗糙度、修整余量、材料与处理，以及有无变形、划伤或裂纹等缺陷。研究研究装配关系装配关系零件零件清理清理与准备与准备组件装配组件装配总装配总装配试模试模与调整与调整模具的装配的工艺过程工艺过程——按着作业顺序模具的装配按照装配关系要求，将为实现某项特定功能的相关零件组装成部件，为总装配做好准备。组装后的部件其定位精度、配合间隙、运动关系等均须符合装配技术要求。如定模或动模的装配、型腔镶块或型芯与模板的装配、推出机构的装配、侧滑块组件的装配等。研究研究装配关系装配关系零件零件清理清理与准备与准备组件装配组件装配总装配总装配试模试模与调整与调整模具的装配的工艺过程工艺过程——按着作业顺序模具的装配总装配总装配——不是简单的零件与部件的有序组合，而是边装配、边检测、边装配、边检测、边调整、边修研边调整、边修研的过程。模具总装时首先要选择好装配基准装配基准，安排好定模、动模（上模或下模）的装配顺序。然后将单个零件与已组装的部件或机构等按结构或动作要求，顺序地组合到一起，形成一副完整的模具。模具的装配后，应将模具对合后置于装配平台上，试拉模具各分型面，检查开距及限位机构动作是否准确可靠；推出机构的运动是否平稳，行程是否足够；侧向抽芯机构是否灵活。一切检查无误后，将模具合好，准备试模。研究研究装配关系装配关系零件零件清理清理与准备与准备组件装配组件装配总装配总装配试模试模与调整与调整模具的装配的工艺过程工艺过程——按着作业顺序模具的装配这一阶段仍需对模具进行整体或部分的装拆与修磨调整，甚至是补充加工。经试模合格后的模具，还需对各成形零件的成形表面进行最终的精抛光。研究研究装配关系装配关系零件零件清理清理与准备与准备组件装配组件装配总装配总装配试模试模与调整与调整模具的装配的工艺过程工艺过程——按着作业顺序模具的装配模具修复手段焊焊镀镀模具修复方法模具修复方法镶拼镶拼挤胀挤胀扩孔扩孔更换新件更换新件模具的修复模具修复方法模具修复方法镶拼镶拼11）镶件法）镶件法模具的修复1—型...
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