一、细集料颗粒级配检测实施细则 （一）国 标 1 、检测依据 1.1《建筑用砂》（GB/T14684-2001）。 2 、质量要求 2.1 产品标准 2.1.1《建筑用砂》（GB/T14684-2001）； 2.1.2《混凝土用机制砂质量标准及检验方法》（DB50/5017-2001）。 2.2 技术要求 2.2.1 GB/T14684-2001 规定的颗粒级配 颗粒级配（GB/T14684-2001） 表 2.2.1 级配区 累计筛余,% 筛孔尺寸9.50mm0004.75mm10~010~010~02.36mm35~525~015~01.18mm65~3550~1025~00.60mm85~7170~4140~160.30mm95~8092~7085~550.15mm100~90100~90100~90123 注： a、砂的实际颗粒级配与表 3.2.1 中所列数字相比，除 4.75mm 和 0.60mm 筛外，可以略有超出，但超出总量应小于 5％； b、1 区人工砂中 0.15mm 筛孔的累计筛余可以放宽到 100~ 85 , 2 区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~80 , 3 区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75 。 2.2.2 DB50/5017-2001 规定的颗粒级配 机制砂颗粒级配（DB50/5017-2001） 表2.2.2 级配区 累计筛余,% 筛孔尺寸9.50mm0004.75mm10~010~010~02.36mm45~2025~010~01.18mm65~4050~1025~00.60mm90~6570~4140~160.30mm95~8592~7085~550.15mm100~90100~90100~90123 注：砂的实际颗粒级配与表3.2.2 中所列数字相比，除4.75mm 和0.60mm 筛外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。 3 、适用范围 3.1 适用于建设工程检测普通混凝土用天然砂和人工砂的颗粒级配及粗细程度。 4 、主要仪器设备 4.1 方孔筛：孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm 及9.50mm，筛底和筛盖各一只； 4.2 鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃； 4.3 天平：称量1000g，分度值 1g； 4.4 摇筛机； 4.5 浅盘和硬、软毛刷等。 5 、检测前的准备 5.1 检测设备必须经过送检和自检合格。 5.2 用四分法将样品缩分至约 1100g 作为颗粒级配检测的试样，并将试样放在烘箱中烘干至恒重，冷却至室温。 5.3 筛除大于 9.50mm 颗粒，记录筛余百分率。 5.4 样品数量：每个样品检 2 份试样。 6 、检测步骤 6.1 准确称取试样 500g，精确至 1g。将试样倒入按筛孔大小顺序从上到下排列的套筛上。 6.2 将套筛装入摇筛机，摇筛约 10min，然后，取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的盘上逐个进行手筛，直至每分钟通过量小于试样总量的 0.1%时为止。通过的试样并入下一号筛，并和下一号筛中的试...
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