文件编号页 次版本（次）生效日期1.目的： 规范贴膜操作，使作业员明确设备操作及保养内容，保证品质、降低成本。 2.范围： 适用于单面、双面、多层板贴膜操作。3.权责： 3.2.工程部：制订设备操作参数，培训及技术支援。 3.3.品保部：负责现场执行情况的稽核与品质确认及追溯。 3.4.维修部：负责生产设备的维修和保养。 3.1.制造部：负责设备的日常操作，维持工作参数/条件，并对设备进行清洁和保养以及地EPS-03-M-0092/8线路手动贴膜机操作规范A2010.07.01江苏伟信电子有限公司文件编号页 次版本（次）生效日期4.1工艺参数：岗位测试4.2.面板控制图：A2010.07.01江苏伟信电子有限公司EPS-03-M-0093/8线路手动贴膜机操作规范参数热压辘压力速度板厚1.4-1.6mm入板温度板厚1.2-1.3mm板厚0.9-1.1mm板厚0.7-0.8mm板厚0.5-0.6mm出板温度0.4mPa0.45mPa0.48mPa0.50mPa0.52mPa0.55mPa设定板厚0.4mm或以下每隔2小时用红外线测试压辘温度2.5m/min2.5m/min2.0m/min2.0m/min1.8m/min1.5m/min范围110±10℃45±5℃贴膜60±5℃压膜温度110℃文件编号页 次版本（次）生效日期5.操作流程：6.上装干膜：PE回收滚轮A干膜轮1分膜滚轮 PC板 热压轮 PE回收滚轮分膜滚轮21干膜轮 ②经过分膜滚轮B将PE膜掀开。 一方面将PE膜随箭头方向固定于PE滚轮上。 令一方面将PE膜随箭头1方向穿过热压轮出口方向。 ③下部干膜安装同上部干膜安装相同。EPS-03-M-0094/8线路手动贴膜机操作规范A2010.07.01江苏伟信电子有限公司 6.6.打开系统启动，开关设定上下热压辘温度在操作范围内。 开机步骤：开启系统启动→加压开关→设定上、下辘温度→调压阀调压→输送开关→开启压 控制→调速旋钮调速→送板。 关机步骤：关闭压轮控制→加压开关→输送开关→系统停止。 6.4.各操作参数要求在工作参数范围内。 6.7.干膜安装示意图： ①将干膜装于上部干膜轮A上，随箭头1方向将干膜拉出。 6.5.选择并取出待生产pcb尺寸相符之干膜。文件编号页 次版本（次）生效日期7.操作内容： 7.1.压膜前准备： 7.1.1.清洁压辘及机器表面灰尘，干膜碎，检查上、下压辘是否有刮伤，缺口。 7.1.2.根据所生产板尺寸，选择干膜规格，干膜宽度小于板边的宽度最多不超过3mm。 7.2.开机： 7.2.1.打开系统启动，按机器开机步骤，5秒后温控显示压辘温度，同时进行升温。 7.2.2.安装好干膜，确保上、下膜方向正确，拧紧上、下膜筒管位螺圈，将保护膜与感光胶层 叠合在一起。 7.2.3.上、...
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