纺纱生产中棉结的控制 “棉结”通常是指一些缠结纤维形成的小棉球，往往留在成纱和织物表面。棉结有的直接从原棉中带来，但更多的是纤维加工过程中，如风扇、打手和气流作用等所造成。棉结大小不一、形态各异，主要是由未成熟、较细的棉纤维所构成，因此染色时易因吸色不足造成色泽较浅，有时又会造成色深。还有一类棉结是籽屑棉结(seedcoat nep)是在轧棉时棉籽碎裂而在梳理过程中又没有将其除去所造成。棉结在染整过程也可能落掉，在布面残留浅色斑点。 1 课题目标 采用质量有广泛代表性的美国陆地棉(以下简称美棉或原棉)，研究其通过梳理后不同棉结数量对成纱和织物的影响。纺纱方法分别采用环锭纺、转杯纺和村田喷气涡流纺(MVS)。织物经染色、整理，测试其物理性能和外观差异，包括未染上色的棉结／白星(whitej specs)。 2 试验步骤 选择质量性能涵盖较广的 3 种美棉，这3 种配棉成分的平均棉结数量具有代表性。为了改变梳棉生条质量，调节梳棉机锡林～盖板隔距，各试验方案梳棉产量都是 59 kg／台·h；此外，还对其中一种梳棉工艺方案，在 27 kg／台·h 产量时作试验。 所有配棉、各种梳棉工艺方案加工而成的半制品，分别纺成环锭纱、转杯纱和 MVS 纱，作全套成纱质量试验分析，并测定纺纱断头。各方案所纺纱分别织成单面针织物，评定各种配棉方案、不同梳棉工艺制成针织坯布的外观差异、杂质和籽屑多少。织物染成深色和浅色色光，分析其有无外观和白星方面的差异及其差异程度，并对各染色布样作全套质量测试。 3 结果和讨论 3．1 配棉方案 表 1 表示用高容量测试仪(HVI)测得 3 种美棉小量配棉的纤维性能。这些小量配棉在 (美国)棉花公司的纤维加工试验室(FPL)处理，包括不同马克隆尼值、不同纤维长度和纤维强力的原棉。 3 种配棉方案在各项纤维性能方面都存在着差异，较好地代表了美棉的质量全貌。本课题中另一项重要的纤维质量指标是 1 g 纤维中的棉结数。测定原棉或半制品纤维试样中 1 g纤维棉结数常用的仪器是高级纤维信息系统 AFIS。AFIS 测试系统还能测试其他纤维性能指标，包括纤维长度、短纤维含有率、可见外来杂质(VFM)、籽屑棉结、细度、未成熟纤维含量 (IFC)和成熟度比值等(见表 2)。 表 1 HV I 仪测得的纤维性能 配棉方案 M 值 上半部平均 长度/mm 长度均匀性系数/% 强度 /cN·tex-1 伸长 /% 短纤维 含有率/% 1 5.11 26.7 83.2 27.2 4.7 11.4 2 4.24 27.7 8...
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