热塑性树脂和热固性树脂的概念和区别 热固性树脂简介 树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。 指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。 这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同时又发生化学反应而交联固化；有时放出一 些副产物，如水等。此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或流动;温度过高,则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的基本区别。 在塑料工业发展初期,热固性树脂所占比例很大,一般在 50%以上。随着石油化工的发展，热塑性树脂产量剧增，到80 年代 ，热固性树脂在世 界 合成树脂总产量中仅 占10%～ 20%。 热固性树脂在固化后，由 于 分子间 交联，形成网 状结构，因 此刚 性大、硬度高、耐温高、不易燃 、制品 尺 寸 稳 定性好 ，但 性脆 。因 而绝 大多 数 热固性树脂在成型为制品 前，都 加入 各 种增强 材 料，如木 粉 、矿 物粉 、纤 维 或纺 织 品 等使 其增强 ，制成增强 塑料。在热固性树脂中，加入 增强 材 料和其他 添 加剂，如固化剂、着色 剂、润 滑 剂等,即 能制成热固性塑料，有的呈 粉 状、粒 状,有的作成团 状、片 状，统 称 模 塑料。热固性塑料常 用的加工方 法 有模 压、层 压、传 递模 塑、浇 铸 等，某 些品 种还 可用于 注 射 成型。 热固性树脂多 用缩聚（ 见 聚合） 法 生产。常 用热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三 聚氰 胺 － 甲 醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰 亚 胺 等。热固性树脂主 要 用于 制造 增强 塑料、泡 沫 塑料、各 种电 工用模 塑料、浇 铸 制品等，还 有相 当 数 量用于 胶 粘剂和涂 料。 从 发展看 ，热固性树脂还 在进一步 改 进质量，研 制新 品 种，以满 足 新 加工工艺 开 发的要 求 。用弹 性体和热塑性树脂进行改 性、开 发注 塑级 热固性模 塑料以及反应注 射 成型用专 用树脂及配 方 ，近 年来 已 受到很大重 视 。采 用互 穿 聚合...
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