. . . .......... 连铸工艺流程介绍 将高温钢水浇注到一个个的钢锭模内，而是将高温钢水连续不断地浇到一个或几个用强制水冷带有“活底”(叫引锭头)的铜模内(叫结晶器)，钢水很快与“活底”凝结在一起，待钢水凝固成一定厚度的坯壳后，就从铜模的下端拉出“活底”，这样已凝固成一定厚度的铸坯就会连续地从水冷结晶器内被拉出来，在二次冷却区继续喷水冷却。带有液芯的铸坯，一边走一边凝固，直到完全凝固。待铸坯完全凝固后，用氧气切割机或剪切机把铸坯切成一定尺寸的钢坯。这种把高温钢水直接浇注成钢坯的新工艺，就叫连续铸钢。 . . . .......... 【 导 读 】 ： 转 炉 生 产 出 来 的 钢 水 经 过 精 炼 炉 精 炼 以 后 ， 需 要 将 钢 水 铸 造 成 不 同 类 型 、 不 同 规 格 的 钢 坯 。 连 铸 工 段 就 是 将 精炼 后 的 钢 水 连 续 铸 造 成 钢 坯 的 生 产 工 序 ， 主 要 设 备 包 括 回 转 台 、 中 间 包 ， 结 晶 器 、 拉 矫 机 等 。 本 专 题 将 详 细 介 绍 转 炉 （ 以及 电 炉 ） 炼 钢 生 产 的 工 艺 流 程 ， 主 要 工 艺 设 备 的 工 作 原 理 以 及 控 制 要 求 等 信 息 。 由 于 时 间 的 仓 促 和 编 辑 水 平 有 限 ， 专 题 中难 免 出 现 遗 漏 或 错 误 的 地 方 ， 欢 迎 大 家 补 充 指 正 。 连 铸 的 目 的 : 将 钢 水 铸 造 成 钢 坯 。 将 装 有 精 炼 好 钢 水 的 钢 包 运 至 回 转 台 ， 回 转 台 转 动 到 浇 注 位 置 后 ， 将 钢 水 注 入 中 间 包 ， 中 间 包 再 由 水 口 将 钢 水 分 配 到 各 个结 晶 器 中 去。 结 晶 器 是 连 铸 机 的 核心设 备 之一， 它使铸 件成 形并迅速凝固结 晶 。 拉 矫 机 与结 晶 振动 装 置 共同 作 用， 将 结 晶器 内的 铸 件拉 出 ， 经 冷却、 电 磁搅拌后 ， 切割成 一定长度的 板坯 。 连 铸 钢 水 的 准备 一、 连 铸 钢 水 的 温度要 求 ： 钢 水 温度过 高的 危害： ①出 结 晶 器 坯 壳薄， 容易漏 钢 ；②耐火材料侵蚀加快， 易导 致铸 流 失控 ， 降低浇 铸 安全性；③增加非金属夹杂...
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