参考资料：金运激光 直接用空气压缩机，然后接空干机，这样效果还可以，但是这样不是长久之计呀，开展会的时间那不是很吵？现在就想用氮气、氧气，但是为什么用氧气切割出来的东西边缘都被烧溶了，我用的是气体保护焊机上面的那个减压阀，问题应该出现在这上面吧？是不是要去买一个增压阀？另外，氮气的效果怎么样？在切割的时候，气要调多大？ 找快不锈钢，加工设置功率要求不是很高，只要合理的焦距，用氮气割，端面效果很舒服的，至于烧熔，我觉的功率太高，因为空气中其实也有氮气氧气，同样的条件，氧化程度空气要缓一点，纯氧或纯氮气要剧烈，我个人认为的哦，反正端面处多用氧化原理分析分析，可能会理的通一点 激光加工是一种热加工，在加工时会产生热影响，热量集中产生应力会使板 材 变 形 。 小 范 围 内 热量过 度集中会使材 料产生燃 烧氧化。 这些都对 材 料有不利 的影响。 根 据 不同材 料，不同切割要求，使用不同的切割辅 助 气体，其目 的在于得 到 最 佳 的切割质 量。 切割有色 板 如 不锈钢或铝 板 ，一般 采 用氮气作 为辅 助 气体，起 到 冷 却及 保护作 用。 而 碳 钢切割使用氧气，起 到 冷 却 及 加速 燃 烧加速 切割的目 的。 我同意 你 的观 点~ ~ 但是在切割不锈钢和 铝 板 时，氮气做 为辅 助 气体来切割的话 ，由 于切割时是大功率，大气压，难 免 会产生等 离 子 云 （ 蓝 光） 的出现，这样~ 会容 易 使切割头 撞 到 板 子 上俗 称 “栽 头 ”。 所 以在气割不锈钢时得采用氮气作为辅助气体时同时氧气也得打开~~建议打孔时，使用氧气作为辅助气体~~ 其实~切割不锈钢时，氧气也单独作为辅助气体~~这样加快燃烧~~前提，精度不精确，客户要求不高的情况下 根据材质的不同，所使用的气体不一样。SUS 一般使用氮气（根据板厚的不同分为高压和低压），铝一般使用Easy，SS 材有用氧气的，那主要是针对厚板（20.00mm 以上） 关于精度问题，根据机器的品牌还有你所执行的标准而不一样，我现在用的是 AMADA 的机器，（ISO9001）这个在机器上可以调，一般情况下误差会在+/-0.01 用氧气切，功率不能太高，表面保护的最好用氮气，用氮气气压一般开到 8.0 到 9.5 最好， 氮气切割效果要好一些巴，但是如果激光参数调整合适了，氧气效果也不错，我现在都是用氧气，效果还可以，如果对重铸层砚秋不是很严足够了...
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