溴化锂直燃机维修保养故障分析 一 机组概况 某直燃型溴化锂制冷机组制冷量为 1 034kW ，2003 年投入使用，全天 24 h 运行。2005 年 5 月出现了真空度下降、制冷剂被污染的情况，运行管理人员持续抽真空以保障运行，2005 年 11 月该机组因无法开机被迫停机待修。 二 故障及维修情况 2. 1 首次出现故障时的维修情况 检查发现该机组有以下问题:1) 高压发生器(以下简称高发) 压力为平压，绝对真空压力表右侧汞柱处于顶部，说明机组 有外漏。2) 真空泵内腔中有直燃型溴化锂溶液存在，说明抽真空的过程中有不当操作。 2005 年 11 月中旬检查机组发现:高发视镜焊接处泄漏；溶液呈酱色，只有 0. 6 t 左右。维修时对漏点进行了打磨焊接 ；对溶液进行了再生，重新添加了溶液和缓蚀剂；检修了真空泵。 抽真空后重新运行，在外界温度为 20 ℃左右、室内有热源的情况下，冷水机组出口处冷水温度在 6. 5 ℃以下，真空度 保持 48 h 几乎无变化，抽样检测发现制冷剂没被污染，但从高发视镜看不到液位。厂家技术人员认为对于此机型出现这种情 况是完全正常的。鉴于机组当时运行稳定、真空度保持良好，决定作保守观察处理。 2. 2 再次出现故障时的维修情况 机组 2006 年 4 月重新运行后，出现了“吸收液浓度上升，检查”的报警。笔者对机组进行了抽真空、旁通制冷剂处理， 报警消失。半个月后再次出现了同样的报警，依照上述方法处理，却没有任何作用，但在每次重新开机的前 4～5 h 内并无此 报警显示。6 月中旬，冷水出水温度在蒸汽压力为 0. 2 MPa 的情况下，达到了 10～12 ℃，且蒸汽压力不稳定。运行管理人 员加大蒸汽压力至 0. 3 MPa ，3 min 后，蒸汽凝水温度异常，且凝水出口有蒸汽喷出；制冷剂凝缩温度异常，凝水管道温度 较高，用手触摸极其烫手，实测温度为 74 ℃，远高于正常温度；低压发生器(以下简称低发) 伴有清脆的啪啪声；制冷剂污 染严重，用波美浓度计测得的不同运行时间的制冷剂中的直燃型溴化锂溶液质量分数高达21 %～27 %不等，冷水出口温度高 达17 ℃。 三 故障分析 3. 1 蒸汽凝水温度异常 蒸汽压力不稳定、蒸汽凝水温度异常和液位有关。因为只有溶液到达一定位置时，蒸汽对溶液进行加热时才有足够多的 溶液吸收热量，导致形成了凝结水。当加大蒸汽压力到 0. 4 MPa 时，蒸汽凝水温度显示高达90 ℃，且出口处的凝水携带了 大量的蒸汽，很容易...
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