发酵罐平安操作规程1 .目的通过建立发酵罐平安操作规程并严格执行,保证发酵罐平安运行.2 .适用范围本规程用于机械搅拌〔皮带轮减速装置〕和无机械搅拌钢制发酵罐的 维护、检修操作.3 .责任3.1生产部负责本规程的组织制定.3.2操作人员负责本规程的实施.4 .内容4.1检修类别及间隔期4. 1. 1 检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修.4. 1. 2 检修间隔期A.小修：每 2 个月进行一次.B.中修：每 10 个月进行一次.C.大修：每 30 个月进行一次.D.发酵罐在定期检修间隔期内,还应根据其实际运转情况,确定检修 类别、内容和期限.4. 2 检修内容4. 2. 1 小修A.检查紧固各部件连接螺栓.B.检查、调整机械密封端面的压力.C.检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点,更换老化的 密封垫.D.检查、检修转动部件的磨损件.E.检查、调整传动皮带的松紧度.F.检查附属的仪器仪表和电控装置.G.检查润滑部位,并按规定加注或更换润滑油.H.检查并局部修补保温层,对油漆脱落处涂漆.4. 2. 2 中修A.包括小修内容；B.检查、清洗、修理机封装置,必要时更换磨损部件；C.检查、调整传动皮带轮的运转情况,必要时更换传动皮带、轴承等 易损件；D.检查、修理、调整搅拌系统,更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴 承；E.按劳动部?在用压力容器检验规程?检测罐壁厚、裂纹、变形和焊 缝质量,必要时进行局部修补,更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、 档板等附件；F.对降温盘管及空气管件进行试漏检查,并修补泄漏点；G.检查、修理各仪表及限制装置；H.整体修补保温层及涂漆.4. 2. 3 大修〔包括中修内容〕A.检查、修理减速装置,更换轴承；B.检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、 轴承等附件；C.调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔；D.换热系统和空气系统的管件试漏,更换腐蚀严重的管道、管件及阀 门；E.检查、修理筒体、封头.4. 3 检修前的准备4. 3. 1 技术准备A.设备使用说明书,图纸、有关标准、检修记录；B.设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录.4. 3. 2 物资准备A.检修用的材料、备件；B.检测仪器、拆装工具和起重设施；C.切断发酵罐电机总电源,并设有禁止启动的警示牌；D.清洗发酵罐,隔断与其它设备各连接管路,并悬挂标志牌；E.进罐前,应彻底将罐内气体排除,人员在罐内作业过程中,应不断 换进新鲜空气,必要时检修人员应配带防毒呼吸器,罐外必须设人监 护；F.罐内作业应搭设脚手架；G.动火前要...
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