冲压模具课程设计书设计题目 ：16 复合模具设计设计人姓名 ：马志昊班级名称 ：模具 111 设计人学号 ：11116035 指导老师 ：鲁子亮河南职业技术学院目录一、冲压件 ...............................................3 二、冲裁工艺分析及方案确定................................3 三、主要设计计算 ..........................................3 1. 排样方式的确定及其计算 ..............................4 2. 材料利用率的计算 ..................................4 3. 冲压力的计算 ......................................6 4.压力中心确定及计算 ...............................6 5. 凸凹模刃口尺寸计算 .................................7 四、卸料橡胶的设计 ........................................7 五、模具定位方式选择 ...............................8 1.模具类型的选择 .............................8 2.总体设计 ......................................8 3.送料、卸料、出件方式选择......................8 4.导向方式选择 .................................9 六、模具主要零部件的结构设计......................9 1. 凸凹模、凹模、凸模的结构设计................9 2.定位零件的设计 ...............................10 3.其他零部件设计 ...............................11 七、冲压设备的选定 ...............................12 八、参考文献一、冲压件1. 零件简图材料：料厚：技术要求：：零件要求无毛刺；2：未标注公差按 IT4级。二、冲压件工艺分析及方案确定由图可知：该零件结构简单，全是由弧组成的对称图形。工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14 级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。该零件花圈与外缘之间的最小距离为15.5mm，大于此零件要求的最小壁厚，可采用冲孔，落料复合模或级进模。复合模具的行为精度和尺寸精度容易保证，且生产效率高，尽管模具复杂，但由于零件的几何尺寸形状简单对称，模具制造并不困难。 级进模虽然生产效率也高，但是零件精度较差，进而增加了模具设计的难度。通过对三种方法特点的比较，决定选用复合模。三、主要设计计算1. 排样方式的确定和计算工件排样图如下：查教材表2-8两工件间搭边a=0.8mm，工件边缘尺寸搭边a=1mm步距 s=60.8mm 2 材料利用率：一个步距内材料利用率为：?=(A/BS) ×100％ =2826/(6...
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