下载后可任意编辑 xx/ 公司关于汽车部件之原材料/配件批量供货质量保证协议下载后可任意编辑协议号: 日 期: 下载后可任意编辑感谢贵公司为 xx 提供的产品，我们诚挚地期望与贵方继续进行愉快的合作，并为我们共同的用户负责，特达成本质量保证协议。请贵公司详细阅读协议内容，并严格遵照执行。 xx 公司（单位公章） （单位公章）授权代表签名： 授权代表签名： 联系电话： 联系电话： 电子信箱： 电子信箱： 传 真： 传 真： 地 址： 地 址： 邮 编： 邮 编： 日 期： 日 期： 下载后可任意编辑目 录1、产品质量认可工作流程2、质量规划3、样件认可4、现场审核5、批量供货6、质量管理与持续改进7、质量索赔8、附表下载后可任意编辑1、 产品质量认可工作流程 Product Quality Acceptance Work Flow为便于供应商清楚了解 xx 公司关于采购产品的质量管理工作程序，特简述采购产品质量认可流程如下：xx 公司责任部门工作流程输出文件物流部品质部市场工程物流部物流部品质部品质部市场工程物流部物流部品质部物流部品质部品质部物流部购买要求品质要求技术要求质量规划评审结论样件检测报告样件认可报告试制协议PPAP 报告供应商现场审核（两日生产）报告批量认可报告质量评价表下载后可任意编辑市场工程xx 公司需提供其对本产品 PPAP 批准的文件项目和要求，xx 公司也将提供在供应商工厂两天的现场审计项目的详细要求。2、 质量规划供应商在新产品开发阶段都应实行“项目管理”和“同步工程”工作方法。供应商针对 xx 公司新产品的质量目标及其开发进度，组成跨部门工作小组，通过目标分解，将任务落实到工作小组，最终转化为新产品零部件的质量规划。供应商向 xx 物流部提交产品质量规划。在质量规划的实施过程中，xx 公司对供应商的质量规划落实情况进行监控。制定质量规划时应遵循下述要求：2.1 质量规划简述 1）、质量体系：为了保证零部件的质量，供应商质量体系必须符合 ISO9001、TS16949 或VDA6.1 标准的要求。 2）、新开发项目的可行性分析； a、技术可行性分析：技术来源或者技术支持方；产品开发和生产过程开发的深度，难度及其关键点；相应的解决方法和对策。 b、质量保证能力的可行性分析：对应不同的产量目标，为保证质量需增加设备（生产设备/测量设备/试验设备）、工艺装备（刀具/量具/辅具/夹具/检具/模具）的名称和数量。3）、质量目标：（需经 xx 物流部确认） xx...
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