水池施工质量控制撰稿：张文宇一、4标段水池概况福基石化厂区内有多个水池，水池的大小、深度均不一样，见下表本工程水池多，477和482水池相对较大，482/483水池深度相对较深，水池的质量控制是个难点、特别是水池的渗漏预防尤为重要。二、水池施工质量控制内容水池质量控制项有很多，主要控制项见下表以上6个质量控制中，1~3、4点在非水池项目施工经常碰到，按照一般常规方法控制质量就可以，水池质量控制的重点是水池的防渗漏控制。下面就水池防渗漏措施进行阐述，与大家共同交流。三、水池渗漏原因分析水池渗漏部位1、对拉螺杆处渗漏2、施工缝处渗漏3、墙板裂缝渗漏4、钢筋外露处渗漏5、振捣不当导致渗漏6、预埋洞口处渗漏1、对拉螺杆处渗漏a、对拉螺杆与止水片焊接不饱满，有沙眼；b、拆模过早，带动对拉螺杆，使对拉螺杆与新浇砼间产生微裂缝。2、施工缝处渗漏a、400mm宽止水钢板搭接处焊接不饱满；b、施工缝处老的砼没有凿毛；c、混凝土浇筑前没有浇水湿润；d、止水钢板横向支撑钢筋预留的保护层厚度不足；e、止水钢板弯折方向朝被水面；3、墙板裂缝渗漏a、混凝土配合比及添加剂不能满足抗渗要求，导致混凝土保水性差，使混凝土内部产生毛细孔隙，形成渗漏通道；b、粉煤灰掺入量过大，导致收缩形成裂缝；c、混凝土塌落度过大，导致混凝土成形后，产生伸缩贯穿微裂缝；d、前期混凝土养护不到位，混凝土表面失水严重，导致干缩应力裂缝；e、较厚墙板混凝土无保温措施，内外温差应力裂缝；f、基坑回填土方过早，导致墙板受力产生裂缝；4、钢筋外露处渗漏a、钢筋保护层偏小；b、支撑钢筋过长，顶到模板，形成渗漏通道；c、底板钢筋的支撑钢筋立在混凝土垫层上，刺透混凝土垫层产生底板渗漏；5、混凝土浇捣不当导致渗漏a、漏振；b、上下层间振动棒没有插到位；c、过振，导致混凝土离析；6、预埋洞口处渗漏a、预埋管、预埋件没有设置止水钢板；b、止水钢板与预埋件间的焊缝不饱满；c、大埋件大套管下部混凝土振捣不密实；d、固定埋件、埋管的钢筋保护层过小，导致水顺着加固钢筋渗漏；四、水池防渗漏措施1、墙板对拉螺杆处渗漏控制措施a、采购成品对拉止水螺杆，严格检查止水片与螺杆焊缝；b、墙板混凝土浇捣，带模养护三天以后拆模；c、两侧设置塑料垫块拆模后，用防水砂浆修补，在对拉螺杆外增加一道防水；2、施工缝处渗漏控制措施a、钢板止水带折边不少于30mm，总宽度不小于300mm宽，搭接焊接长度不小于30mm，搭接处焊缝饱满，无漏焊；b、施工缝处老的砼凿毛；c、浇前浇水湿润，并用混凝土同比例砂浆座浆；d、止水钢板横向支撑钢筋保护层厚度必须大于或等于水池钢筋保护层厚度；e、钢止水钢板弯折方向朝迎水面；f、采用橡胶止水带止水，止水带宽度不得少于450mm，且安放要固定牢固，平直；3、墙板裂缝渗漏控制措施a、优化砼配合比，选合格外加剂，调节用量，保证混凝土保水性。b、减小混凝土水灰比，控制混凝土塌落度不超过160mm，减少收缩裂缝；c、控制粉煤灰用量在合理范围，减少混凝土收缩裂缝；d、带模养护3天以上，拆模后浇水养护时间不少于7天，防止墙板混凝土失水；e、带模养护3天以上，对混凝土进行保温，减小内外温差，减少温度应力裂缝；f、底板混凝土浇捣完成后，灌水不低5cm，即保温，又能养护；g、基坑回填前，用回弹仪检测强度，强度达到一定值后，方可对基坑进行回填；4、钢筋外露处渗漏控制措施a、采用成品钢筋保护层垫块，绑扎到位，确保钢筋保护层厚度符合要求；b、支撑钢筋长度不得超过两侧钢筋外侧；c、绑扎钢筋扎丝向内摆，防止顺扎丝而渗漏；5、振捣不当导致渗漏控制措施a、振捣棒插点控制在50cm，振捣时间控制在20~30Sb、混凝土要分层连续浇捣，振捣棒插入下层砼深度控制在5~10cm；c、上下层混凝土浇捣间隔时间不超过4小时，否则要进行技术处理；6、预埋洞口处渗漏控制措施a、将浮动石子、水泥浆剔除干净，将后浇带底泥浆冲洗干净；b、止水带或止水钢板上泥浆、油污清理干净；c、后浇带两侧混凝土强度达到100%以上，方能浇捣后浇带混凝土；...
VIP
