润滑油脂基础知识、使用管理内容摩擦、磨损、润滑润滑油脂基本功能组成与分类基本特性使用过程中的管理储存什么是摩擦简单的说摩擦就是阻碍运动的现象发生在两个或两个以上的接触面上可分为液体摩擦固体摩擦—静摩擦—动摩擦—滚动摩擦—滑动摩擦磨损的类型磨粒粘结疲劳腐蚀气蚀、冲刷、微动磨粒磨损硬质磨粒嵌入表面将材料以片状或条状带走刻痕运动方向碎块成因–硬质凸起相对于较软金属的移动(二元磨损)或外来硬质磨粒(三元磨损)危害–金属表面擦伤预防–加强过滤，定期清洗过滤器和磁性放油塞（以去掉金属颗粒）。如条件允许，更换清洁新油（尤其是新机器磨合过后）小于配合间隙的颗粒---无害通过小于配合间隙的颗粒---无害通过大于配合间隙的颗粒---不能进入大于配合间隙的颗粒---不能进入摩擦副配合间隙接近配合间隙的颗粒---造成磨损接近配合间隙的颗粒---造成磨损过滤目标过滤目标黏着磨损成因–金属间接触的摩擦热导致局部焊接，并随即断开危害–金属表面毁于黏着、焊接、划伤(擦伤)、点蚀、纹裂和塑性变形预防–使用极压和成膜性能优异的润滑剂表面凸起碎块运动方向运动方向黏着是表面冷焊引起的机械滑动导致冷焊点断开疲劳磨损成因–主要发生在轴承、齿轮上，源于反复变化的温度、载荷或硬物的冲击，硬质或存在缺陷的表面会加重危害–浅表的裂纹发展和扩散到表面，当这些裂纹在表面汇聚，可造成金属碎块的脱落预防-不易控制，设备的疲劳寿命可通过使用优质润滑剂、适宜的金属材料和控制操作条件来改善滚动方向碎块掉落表面和浅表面的碎裂反复的重压腐蚀或氧化磨损成因–腐蚀物质(酸、活性化学物质和水)引起的表面化学或电化学反应危害–铁盐消耗初始表面，表面出现蚀坑。预防-使用缓蚀剂中和酸性物质，或用金属减活剂形成保护层，抵御化学侵蚀点蚀盐和不规则物体锈和碎块早期故障的主要原因*污物45%误装配13%未对中或平行等13%润滑欠佳11%过载10%腐蚀4%其它4%轴承故障的主要原因不到9%的轴承达到设计寿命来源：美国轴承生产商协会摩擦与润滑相互关系摩擦→能量损失世界能源1/3～1/2摩擦磨损流体的内摩擦例外润滑→降低摩擦、减少磨损润滑的原理摩擦与磨损的产生来源于摩擦副表面的微观不平产生的接触，油膜能起到有效隔离作用润滑润滑减少或避免两个接触表面的摩擦和磨损分类固体（如石墨、二硫化钼）液体（主要为石油制品）•流体动压润滑•混合润滑•边界润滑•弹性动压润滑润滑的种类流体动压润滑-条件：有油楔存在，有一定的相对运动和油的粘度或高速低负荷润滑的种类弹性动压润滑（发生在点线接触副）边界润滑润滑的种类混合润滑润滑润滑的主要作用减少摩擦减少磨损冷却系统润滑剂的种类固体润滑剂石墨二硫化钼气体润滑剂空气油雾半固体润滑剂润滑脂液体润滑剂矿物油合成油动植物油润滑油脂基本功能减少摩擦减少磨损降低温度防腐、防锈清洗动力传动减振密封导热绝缘两个主要特性：1、粘度：稀还是稠2、性能：表现好还是一般，好在哪里润滑油脂类型一般按应用来分根据ISO6743，润滑油脂为L组，分为18类表示：如抗磨液压油为L-HM46。A全损耗系统N电器绝缘B脱模P风动工具C齿轮Q热传导D压缩机(含冷冻、真空)R暂时保护防腐蚀E内燃机T汽轮机F主轴、轴承和离合器U热处理G导轨X用润滑脂的场合H液压系统Y其它应用场合M金属加工Z蒸汽气缸润滑油的粘度分类对每类润滑油，规定油的粘度及质量级别，可唯一确定一个润滑油不同的粘度分类——为特殊用途的润滑油粘度分类有四种：工业油：ISO4406润滑脂：NLGI内燃机油：SAEJ300车辆齿轮油：SAEJ306工业油粘度分类粘度等级粘度中间值运动粘度40/℃厘斯40/℃厘斯不低于不高于ISOVG22.21.982.42ISOVG33.22.883.52ISOVG54.64.145.06ISOVG76.86.127.48ISOVG10109.0011.0ISOVG151513.516.5ISOVG222219.824.2ISOVG323228.835.2ISOVG464641.450.6ISOVG686861.274.8ISOVG10010090.0110ISOVG150150135165ISOVG220220198242ISOVG320320288352ISOVG460460414506ISOVG680680612748ISOVG100010009001100ISOVG1500150013501650工业油一般按油品的40℃运动粘度进行分类SAEJ300内燃机油...
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