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数控机床的设计VIP专享VIP免费

数控机床的设计_第1页
数控机床的设计_第2页
数控机床的设计_第3页
1 目录一、 设计目的二、 设计要求三、 设计的内容和步骤(一)总体设计方案(二)机械部分改装设计① 设计机构的性能要求②待改装钻床型号的确定③控制方式的确定④伺服系统的确定⑤工作台参数的初步选定⑥导轨的选型思路⑦滚珠丝杠选型思路⑧丝杠和电机连接零件的选取思路⑨支承座材料的选取⑩轴承类型的选取思路(三)计算部分①确定工作台的尺寸及其重量②支承座参数设计③滚珠丝杠参数设计④滚动导轨 参数设计⑤电机参数设计2 ⑥ 联轴器的选着(四)设计总结(五)参考文献一、 设计的目的通过本次设计,使我们全面地、系统地了解和掌握数控机床的基本内容和基本知识,初步掌握数控机床的设计方法,并学会运用手册标准等技术资料。同时培养我们学生的创新意识、工程意识和动手能力。二、设计要求1、改造后的钻床能够加工最大面积为200×2102mm ,最大工件重量为 150kg。2、数控 XY 工作台要求孔的定位精度在±0.02mm 内,工作台快进速度为 2.4m/min,加速时间为: 0.2 秒。三、设计的内容和步骤题目:钻床数控改装——数控XY 工作台的设计设计一套简易数控XY 工作台, 固定在某一钻床的工作台上。 XY 工作台的位置控制采用步进电机数控系统,通过上述方案将该普通钻床改装成简易的经济型数控钻床。(一)、总体设计方案1、机电一体化机械系统应具备良好的伺服性能(即高精度、快速响应性和稳定性好)从而要求本次设计传动机构满足以下几方面:3 (1)转动惯量小在不影响机械系统刚度的前提下,传动机构的质量和转动惯量应尽量减小。否则,转动惯量大会对系统造成不良影响, 机械负载增大; 系统响应速度降低,灵敏度下降;系统固有频率减小, 容易产生谐振。所以在设计传动机构时应尽量减小转动惯量。(2)刚度大刚度是使弹性体产生单位变形量所需的作用力。大刚度对机械系统而言是有利的:①伺服系统动力损失随之减小。 ②机构固有频率高, 超出机构的频带宽度,使之不易产生共振。 ③增加闭环伺服系统的稳定性。所以在设计时应选用大的刚度的机构。(3)阻尼合适机械系统产生共振时, 系统的阻尼增大,其最大振幅就越小且衰减也快, 但大阻尼也会使系统的稳态误差增大,精度降低,所以设计时,传动机构的阻尼要选着适当。此外还要求摩擦小 (提高机构的灵敏度) 、共振性好(提高机构的稳定性)、间隙小(保证机构的传动精度) ,特别是其动态特性应与伺服电动机等其它环节的动态特性相匹配。2、将普通钻...

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