关于铝模，这是你能看到最全面的知识！作为发达国家早已普及的模板形式,铝合金模板的普及在保利体系内普及也是必然趋势。为什么传统的木模板已经落伍了？木模板施工曾经被大量使用,具有材料简单,施工可调整性大等特点。在施工中，材料以木胶合板和木方背楞为主,施工方式大量依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥。而且就算局部采用了新工艺，整体仍然缺乏系统整合。这种不可控的因素大、总体效率低、劳动力成本很高的粗放模式,显示已经不适合新时代的需求。有什么新的方式可以更好地代替木模板?早在1962年，美国就出现了铝合金模板,近几年引入中国过后，迅速在先进的地产企业中得到了广泛的应用。铝合金模板相对木模板,最显著的优点，即是实现了建筑施工工厂化。建筑施工工厂化,即把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作,尽量多地在工厂处理、完成,可以有效节约施工现场工时成本。模数化之后,模板本身可以反复使用,非常适合标准化程度较高的建筑——建筑标准化程度越高，越能体现施工工厂化的优势。铝合金模板在施工工艺、环保和成本等方面均全面超越木模板。▲（铝模板总体施工工艺流程)在施工工艺方面，铝模板具有多重优点重量轻:降低塔吊运行费用,减少施工事故每平方米重量不足１9Kg。钢模板每平米60kｇ重,而铝模板只有20kｇ不到,在金属模板最轻；可人工拼装、转运，不依赖起重机械,适应性广，能降低塔吊运行费用,且施工不用钉子,可避免扎伤手脚。板面拼缝少:减少尺寸误差，提高安装精度板面幅面大,拼缝少,几何尺寸误差小，安装精度高，施工通病产生率小。施工方便:易组装铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。周转次数多:降低材料费用铝合金模板可以反复周转使用，规范施工，正常使用寿命可达300次以上，保养好周转次数可达5０0－1000次,每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%;表面平整光滑:墙体易于平整,减少抹灰成本铝合金模板可以保证施工质量，降低了施工质量对工人技术水平的依赖。施工效果好，几何尺寸精确,拆模后混凝土表面平整光洁,能够达到或接近清水墙效果，可以减少或省去二次抹灰作业、降低建筑商的抹灰成本。▲外墙混凝土成型质量▲内墙混凝土成型质量建筑工期短：节省人力使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛,解决工人（木工）短缺的问题。铝模施工比一般模板施工快2~3倍。铝合金模板可以整体浇筑、一次成型,从而缩短工期（正常情况４－5天一层)、保证建筑物的整体强度和使用寿命。对铝模进行深化设计时，诸多短墙、门垛等二次构件同步设计,与主体混凝土一次性浇筑,不仅加快了施工进度,而且减少了二次结构用工，提高了施工质量。铝模定位准确，结构洞口误差小，主体与砌体完成即具备铝合金安装条件。承载力大:保证施工安全铝模体系整体采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架,铝合金模板承载力高达每平方米３0-40ＫN,抗坍塌性和抗倾覆性大大提高。早拆模:降低成本铝模板采用了早拆技术,可以用1套模板、3-4套支撑完成整个建筑施工。支撑杆较少：现场易管理传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距1２0０ｍm一支)，操作空间大,人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。▲单立杆支撑不着火不生锈：减少安全隐患和材料损耗铝合金模板不会着火,不存在失火的安全隐患。也不生锈，易于保管。▲铝合金模板与木模的性能优势对比表在环保方面,铝合金模板也有不可多得的优点回收价值高：循环利用，低碳环保铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。铝模周转材料及支撑体系损耗率几乎为０,模板中标准构件约占铝模板全部构件80%,正常使用周转次数为300次以上，残值回收率达到３０％，在高层或超高层建筑的使用中相比木模板体系有明显的成本优势。由于具有较高的回收价值，可以一直循环利用，铝合金模板符合低碳环保、绿色建筑的国家政策。节能环保：减少建筑垃圾和施工污染铝模配合ＣＬ结构保温一体化、ALＣ板施工,现场施工材料定尺定量工厂化加工，减少了主体及砌体施工阶段建筑垃...
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