固定式螺杆压缩机操作规程一、压风工必须取得《特种作业人员上岗操作资格证》后方可上岗作业。二、开机前，应对设备进行全面检查后方可开机。三、开机前操作人员必须严格遵守所有相关的安全规定，熟练掌握机组的相关特性及操作方法。四、首次开机（一）、松开主机架上与箱体大底座连接的用于运输支架或螺栓。（二）、接上电源线及接地线，检查三相电压是否正确、平衡。（三）、检查电器接线是否安全牢固可靠。（四）、检查油气筒内油位是否在合适的位置。（五）、检查皮带张尽力是否合适。（六）、在初次启动之前或 3〜6 个月后再使用时，应通过进气口注入 0.5—1.5L 润滑油进入压缩机体内，并用手盘动空压机转数，防止启动时机头内失油烧损。（七）、首次送电，电源灯亮，面板显示当前温度、排气压力。注意：如电源相位不符，LED 视窗显示“相序错误”这时应对对调电源线的任意两相。（八）、打开输气口阀门。（九）、转向测试：本机虽然有逆向保护措施,但是转向测试仍为新机开机的重要步骤，在电机检修后同样要重做转向测试。其测试方法如下:按下“ON”启动压缩机转动，立即按“紧急停止”按钮，确认压缩机转向应当与机头上的箭头方向一致，如果转向错误，对调两相电源线即可。风扇风机也同样要注意转向。（十）、再次启动压缩机，机组将自动进入星三角启动过程，并缓慢关闭输气口阀门，使排气压力上升至机组开始卸载，检查卸载压力是否与设定值一致，并同时观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露，立即按下“紧急停止”按钮，停机检修。（十一）、停机：按下“OFF”停机钮，机组进入停机程序，轻重车电磁阀失电、压缩机放空阀放气、进气阀关闭卸荷，若干秒后电机停止。注意：正常运行时勿用“紧急停止”按钮停机。五、日常运行（一）、开机1、打开油分桶放油口的螺塞及球阀，将停机后沉在油气筒最下方的冷凝水排出，直到有润滑油流出时立刻关闭。注意：打开油分桶泄水放油口前，必须确认油分桶内无压力。2、用手盘车数转，确认主机转动轻松。3、打开输气口阀门。4、接通电源，运行压缩机周边设备如压缩空气干燥机。5、按下“ON”按钮启动压缩机。注意压缩机运转是否正常，如Y—A 切换的时间、运行的声音等。检查排气压力、润滑油压力、排气温度，并做好相关记录。6、运转平稳后检查油位，若油位低于或接近于“运行中油位下限”则需停机加油。7、若发现有任何的异常情况，须立即按“OFF”按钮或“紧急停机”按钮，排除故...
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