X 数字成像检测射线检测通用工艺规程1.主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了焊缝射线人员具备的资格、所用器材、检测工艺和验收标准等内容。1.2 本规程依据标准 GB/T17925-2011 及 JB/T4730-2005 的要求编写。适用于本公司板厚在 2.5〜8mm 气瓶对接焊缝 X 射线数字成像检测。满足《GB/T17925-2011 气瓶对接焊缝 X 数字成像检测》及《压力容器安全技术监察规程》GB150、GB151 的要求。1.3 检测工艺卡内容是本规程的补充，由 II 级人员按本规程等要求编写.2.引用标准、法规GB/T17925-2011《气瓶对接焊缝 X 数字成像检测》JB/T4730—2005《承压设备无损检测》GB150-1998《钢制压力容器》GB18871—2002《电离辐射防护及辐射源安全基本标准》GBZ117-2006《工业 X 射线探伤放射卫生防护标准》JB/T7902《线型象质计》《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《压力容器安全技术监察规程》3.一般要求 3.1 射线检测 RTII 级人员，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核并取得与其工作相适应的资格证书。3.1.1 检测人员应每年检查一次视力，校正视力《1.0。评片人员还应辨别出 400mm 距离处高 0.5mm、间距 0.5mm 的一组印刷字母。3.2 辐射防护射线防护应符合 GB18871—2002《电离辐射防护及辐射源安全基本标准》等有关规定。3.3 象质计3.3.1 图片影像质量采用 Fe 线型像质计测定。其型号和规格应符合 JB/T7902 的规定。象质计型号一般按下表 4 选定。但对透照外径 WIOOmm 钢管环缝时采用 JB/T4730 附录F 的专用象质计。3.3.2 图片的象质计灵敏度选用按透照厚度及不同的透照方法选择表 1 至表 3 中要求达到的象质丝号。3.3.3 透照厚度 W：射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。焊缝两侧母材厚度不同时，以薄板计。表 1 象质计灵敏度值一双壁单影或双壁双影透照、象质计置于图片側（AB 级）透照厚度（W）范围、mm应识别丝号丝径（mm）3.5〜5.5150.125>5.5〜11140.16>11〜17130.20>17〜26120.25>26〜39110.32表 2 象质计型号选用象质计型号10/166/121/7透照厚度 W（mm）W16>16~80>80~2503.4 象质计的使用象质计一般应放在工件源侧表面焊接接头的一端（在被检区长度的 1/4 左右位置），金属丝应横跨焊缝，细丝置于外侧。当一张图片上同时透照多条焊接接头时，象质计应放置在透照区最边缘焊缝处。3.4.1 透照外径 WlOOmm 小径管...
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