常见塑料物性的检测及标准流动系数（1）测试的标准：ASTM D1238（2）常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计（Melt Indexer）.（3）流动系数检测方法：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10 分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为 2.1mm 圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。（4）测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为 2.095mm，管长为 8mm。加热至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10 分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法?MI 25g/10min，它表示在10 分钟内该塑料被挤出 25 克。一般常用塑料的MI 值大约介于 1~25 之间。MI 愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。收缩率• 测试的标准：ASTM D955• 塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。（3）因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所示）。同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素。<1>热塑性塑料塑料名称 成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)ABS0.3~0.8PA0.6~2.5POM0.8~3.5AS0.2~0.7PA-60.5~2.2PP1.0~2.5CA0.3~0.8PA-660.5~2.5PPO0.5~0.7CAB0.4~0.5PA-6101.2PPS0.6~1.4CAP1PA-6121.1PS0.2~1.0CP0.4~0.5PA-111.2PVA0.5~1.5EC0.4~0.5PA-120.3~1.5PVAC0.5~1.5EPS0.4PAR0.8~1.0PVB0.5~1.5FEP3.0~4.0PBT1.3~2.4硬质 PVC0.1~0.5FRP0.1~0.4PC0.4~0.7软 质 PVC1.0~5.0EVA0.5~1.5PCTFE0.2~2.5PVCA1.0~5.0HDPE1.2~2.2PE0.5~2.5PVDC0.5~2.5HIPS0.2~1.0PET2.0~2.5PVFM0.5~1.5LCP0.1~1.0PES0.5~1.0SAN0.2~0.6LDPE1.5~3.0PMMA0.2~0.8SB0.2~1.0<2>热 固 性 塑 料塑 料 名 称成 形 收 缩 率 (%)塑 料 名 称成 形 收 缩 率 (%)EP0.1~0.5SP0.0~0.5MF0.5~1.5UF0.6~1.4PDAP0.1~0.5...
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