搅拌反应釜的釜体设计及夹套设计2.1 概述夹套式反应釜的釜体是由封头、 筒体和夹套三部分组成。 封头有椭圆形封头和锥形封头等形式。上、下封头与筒体常为焊接。2.2 釜体材料的选择根据工艺参数及操作条件（见附录2）确定封头、筒体及夹套的材料。此设计的釜体材料选用0Cr18Ni9 与夹套材料选用 Q235-B，热轧钢板，其性能与用途见表 2-1 。表 2-1Q235-B 性能与用途材料性能用途举例Q235— B 温度 20℃左右情况下用，抗拉强度：370-500MPa 伸长率： 26%（厚度 40mm以下）冲击功：≥ 27J（试验温度20° ）广泛应用于常、低压压力容器的筒体、加强板、支座等方面的材料选用0Cr18Ni9冷、热加工性能好， 无磁性和好的低温性能。具有足够的耐晶间腐蚀能力广 泛 应 用 于 化 工 设备，工业设备，常、低压压力容器的筒体等方面的材料选用由工艺参数及操作条件和表2-1 可知， 0Cr18Ni9 和 Q235— B材料能够满足任务书中的设计温度、设计压力。在操作条件下，Q235— B能使设备安全运转，并且不会因腐蚀而对介质产生污染，而且相对与其他钢号价格便宜， 所以本设计釜体材料选用 0Cr18Ni9 与夹套材料采用 Q235-B，热轧钢板。2.3 封头的选择搅拌反应釜顶盖在受压状态下操作常选用椭圆形封头，本设计采用椭圆形标准封头，直边高度mmh45，其内径取与筒体内径相同的尺寸。椭圆形封头是由半个椭圆球体和一个圆柱体组成，由于椭圆部分径线曲率平滑连续，封头中的应力分布不均匀。 对于2ba得标准形封头， 封头与直边的连接处的不连续应力较小，可不予考虑。椭圆形封头的结构特性比较好。2.4 釜体几何尺寸的确定釜体的几何尺寸是指筒体的内径iD 和高度 H 。釜体的几何尺寸首先要满足化工工艺的要求。对于带搅拌器的反应釜来说，容积V 为主要决定参数。2.4.1 确定筒体的内径由于搅拌功率与搅拌器直径的五次方成正比，而搅拌器直径往往需随釜体直径的增加而增大。 因此，在同样的容积下筒体的直径太大是不适宜的。对于发酵类物料的反应釜，为使通入的空气能与发酵液充分接触， 需要有一定的液位高度，筒体的高度不宜太矮。因此，要选择适宜的长泾比（iDH）。根据釜体长径比对搅拌功率、传热的影响以及物料特性对筒体长径比的要求，又由实践经验，针对一般反应釜，液—液相物料，iDH取值在 1.7-2.3之间，并且考虑还要在封头上端布置机座和传动装置，因此，取iDH=2.3 。由<<搅拌设备设计 >>可知：iD = 3)(41iDHV（2-1 ...
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