金属塑性成形原理1：试述塑性成型的普通分类。1按成形特点分;块料和板料成形。其中块料成形分为一次加工和2次加工。一次加工涉及轧制、挤压、拉拔等加工办法。二次加工涉及自由锻、模锻等加工办法。2按成形时工件的温度分为热成形，冷成形，温成形。2：在冷态下塑性变形的重要形式是什么为什么1在冷态条件下，多晶体的塑性变形是晶内变形，而晶内变形的重要方式是滑移。2这是由于晶界存在多个缺点，能量较高，在外力作用下不易变形，在冷态下条件下，晶界强度高于晶内，其变形比晶内困难，还由于晶粒在生成过程中，各晶粒互相接触，形成犬牙交错状态，造成对晶界滑移机械的妨碍作用，如果晶界变形，容易引发晶界构造的破坏，和裂纹产生，因此晶间变形只能很小。3：多晶体金属塑性变形的特点是什么1各晶粒变形的不同时性，2，各晶粒变形含有互相协调性。3晶粒与晶粒之间，晶粒内部与晶界附近区域之间的变形含有不均匀性。4：细晶对变形抗力的影响 1，滑移是由一种晶粒转移到另一种晶粒，重要取决于晶粒、晶界附近位错塞积群产生的产力场与否能够激发相晶粒中的位错源开动起来，以进行协调性的次滑移，而位错塞积群应力场的强弱与塞积位错数目 n 有关，n 越大，应力场就越大，位错源开动的时间就越长，位错数也就越大，因此，粗晶金属的变形比较容易，而细晶粒则需要更大的外力作用才干使相邻晶粒发生塑性变形，即晶粒越细小，金属的变形抗力越大。5：细晶对金属塑性的影响1，在一定的体积内，细晶粒的数目多于粗晶粒的数目，因而塑性变形是位向有利的晶粒也较多，变形能均匀地分散到各个晶粒上。2从每个晶粒的应变分布来看，细晶粒时，晶界的影响区域相对加大，使得晶粒心部的应变与晶界处的应变差别性减小，细晶粒金属的变形不均匀性也较小，因此引发的应力集中必然减小，内应力较均匀，因而金属断裂前能够承受塑性变形量更大。静态回复: 待定。 6：冷塑性变形对金属组织的影响1，晶粒形状的变化，金属经冷变形加工后，晶粒形状变化趋势与金属宏观变形一致，2，晶粒内部产生亚构造，3晶粒位向变化，产生变形织构。7：简述静态回复过程中金属组织的变化点缺点减小，位错密度有所下降，但位错分布形态通过重新调节和组合而处在低能态，位错会变薄，网络更清晰，亚晶增大，但晶粒形状没有变化。8：再结晶过程中金属塑性的变化答:再结晶是一种显微组织彻底重组的过程，因而性能也发生了根本性的变化，体现为金属的强度、硬度明显下降，塑韧性明显...
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