复合型塑胶跑道面层施工工艺 一、施工要求： 施工温度不低于10℃。 二、施工程序： 施工顺序：清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →填缝 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。 三、施工准备： 1、桶装料摆放： 1.1 要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐； 1.2 放置时，颜色、批号不得错乱； 1.3 物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用； 1.4 检查桶壁及封口不得有漏料现象； 2、颗粒摆放 ： 2.1 按颜色与种类分别摆放与料台后侧； 2.2 颗粒不许与地面直接接触，防止受潮； 2.3 清点包数、准确称量每一包，以备使用； 2.4 注意防火。 3、料台摆放： 3.1 要求在施工时可观察全局； 3.2 与摊铺现场距离不要太远； 3.3 要求接料、放料、送料都方便； 4、设施就位: 4.1 安置电源位置,专人管理； 4.2 机具装配及调试； 四、底层处理 1、清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。 2、保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。围挡本身要有稳定性。 3、保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。 五、中层橡胶颗粒铺设： 1、准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。确认供电正常，检查场地内清扫干净。 2、秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。 3、混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。 4、搅拌：用卧 式 搅拌机充 分搅拌。 5、送料：根 据 施工方向 将混合料垂 直 施工方向 均 匀 倒 料，确保连 续 送料。 6、摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。 7、 修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物（包括没搅匀的橡胶颗粒块），收拾干净，缺料处进行及时补料，抹平压光。 8、手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。 9、封场：中层橡胶颗粒施工开始后，必须将每日施工区域场地完全封闭。 六、填缝： 待基层完全固化后，聚氨酯材料搅拌均匀后，用铁压板...
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