塑料注塑模具验收标准 目的：为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： GB/T 12554—2006 塑料注射模技术条件 GB/T 4169.1~4169.23—2006 注射模零件 GB/T 12556—2006 塑料注射模模架技术条件 GB/T 14486—2008 塑料模塑件尺寸公差 一、 成型产品外观、尺寸、配合 1. 产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦 、顶白 、白线 、披峰 、起泡 、拉白（或拉裂、拉断） 、烘印 、皱纹。 2. 熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于 5mm，异形穿孔熔接痕长度小于 15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。 3. 收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。 4. 变型：一般小型产品平面不平度小于 0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 5. 外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。 6. 产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或 3D 文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类 尺寸公差为负 公差，孔类 尺寸公差为正公差，顾 客 有要求的按 要求。 7. 产品壁 厚 ：产品壁 厚 一般要求做 到平均 壁 厚 ，非 平均 壁 厚 应符合图纸要求，公差根据模具特 性 应做 到-0.1mm。 8. 产品配合：面壳 底 壳 配合：表面错 位 小于 0.1mm，不能有刮 手现 象 ，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间 隔 和 使用要求。 二、 模具外观 1. 模具铭 牌 内 容 完 整 ，字 符清 晰 ，排 列 整 齐 。 2. 铭 牌 应固 定 在 模脚 上 靠 近 模板 和 基 准角 的地 方。铭 牌 固 定 可靠 、不易 剥 落 。 3. 冷 却 水嘴 应选 用塑料块 插 水嘴 ，顾 客 另 有要求的按 要求。 4. 冷 却 水嘴 不应伸 出模架表面。 5. 冷 却 水嘴 需加 工沉 孔，沉 孔直 径 为25mm、30mm、35mm 三 种 规格，孔口 倒 角 ，倒 角 应一致 。 6. 冷 却 水嘴 应有进出标记 。 7. 标记 英 文字 符和 数 字 应大于 5/6，位 置 在 水嘴 正下 方10mm 处，字 迹 应清 晰 、美 观、整 齐 、间 距 均 匀 。 8. 模具配件应不影 响 模具的吊 装和 存 放 。安装时 下 方有外露 的油 缸 、水嘴...
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