第一节挤出成型模具的分类及作用一、挤出成型模具包括两部分: 机头和定型模 ?1. 机头的作用机头是挤出塑料制件成型的主要部件, 它使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动 , 并进一步化 , 产生必要的成型压力, 保证塑件密实 , 从而获得截面形状一致的连续型材。 2.定型模的作用通常采用冷却 ?加压或抽真空的方法, 将从口模中挤出的塑料的既定形状稳定下来, 并对其进行精整 , 从而得到截面尺寸更为精确?表面更为光亮的塑料制件? 3.机头的分类 (1)按挤出成型的塑料制件分类：通常的挤出成型塑件有管材?棒材 ?板材 ?片材 ?网材、单丝 ?粒料 ?各种异型材 ?吹塑薄膜 ?电线电缆等 ? (2)按制品出口方向分类：可分为直向机头和横向机头,直向机头内料流方向与挤出机螺杆轴向一致 ,如硬管机头 ;横向机头内料流方向与挤出机螺杆轴向成某一角度,如电缆机头 ?(3)按机头内压力大小分类可分为低压机头(料流压力小于4MPa)?中压机头 (料流压力为 4— 1OMPa)和高压机头 (料流压力大于1OMPa). 二、挤出成型模具的结构组成以典型的管材挤出成型机头为例, 如图 5-1所示 , 挤出成型模具的结构可分为以下几个主要部分 ?图 5-1 管材挤出成型机头 1- 管道 2- 定径管 3- 口模 4- 芯棒 5- 调节螺钉6- 分流器 7- 分流器支架 8- 机头体 9- 过滤板 10?11- 电加热图 ( 加热图 ) 1. 口模和芯模口模 3 是用来成型塑件的外表面的, 芯棒 4用来成型塑件的内表面的, 所以口模和芯模决定了塑件的截面形状? 2.过滤网和过滤板过滤网9 的作用是将塑料熔体由螺旋运动转变为直线运动, 过滤杂质 , 并形成一定的压力; 过滤板又称多孔板, 同时还起支承过滤网的作用? 3.分流器和分流器支架分流器6( 又称鱼雷头 ) 使通过它的塑料熔体分流变成薄环状以平稳地进入成型区, 同时进一步加热和塑化; 分流器支架7 主要用来支承分流器及芯棒, 同时也能对分流后的塑料熔体加强剪切混合作用, 但产生的熔接痕影响塑件强度?小型机头的分流器与其支架可设计成一个整体 ? 4.机头体机头体 8 相当于模架 , 用来组装并支承机头的各零件?机头体需与挤出机筒连接, 连接处应密封以防塑料熔体泄漏? 5.温度调节系统为了保证塑料熔体在机头中正常流动及挤出成型质量, 机头上一般设有可以加热的温度调节系统 , 如图 5-1 所示的电加热圈10?11? 6.调节螺钉图 5-1 所示调节螺钉5 用来调节控制成型区内口模与芯...
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