仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 11 页安全管理文书挤出机和硫化箱安全操作规程日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 11 页挤出机和硫化箱安全操作规程一、日常安全操作规程设备名称开机前生产中停机负责人挤出机1. 开机前先检查转动三角带是否松懈，固定螺丝是否松动，喂料口内是否有杂物，循环水路是否通顺，压力合适，循环小水泵是否能正常运转，机头和机膛内是否有存料，减速箱油量不足要及时加油。2. 在加热机身温度时，检查一下是否出现有异常情况，如温度不正常应检查循环小泵和加热灌是否有气。3. 在温度恒温 10 分钟方可开机。 4. 在开机时，首先把电位器关闭到0位，方可打开电源启动电机运转，10 分钟后无异常情况在生产， 先慢行运转用料排净机膛内可存留下的胶料，方可投入正常生产。5. 温度和转速按工艺的要求进行调节。6. 主电机降温风扇是否正常运转。1. 在正常挤出时要不间断检查机身温度和胶压螺杆转速情况，如出现不正常要及时查明原因解决后再生产。 2. 在生产中喂料人员不允许用手或金属物件扣撬喂料口多余的料可用小木棍，以防止人身和设备的安全。3. 装卸口模具时应戴手套，以防烫伤。1. 在下班停机时，先停止喂料，卸下口型模具应把机膛料排净； 2. 停温关闭水和电源； 3.. 清理现场打扫卫生。机头工、续料辅助工硫化箱1. 硫化箱在升温前检查温度传感器是否有松动和蹿动现象。 2. 检查传动部位是否有松动的现象，传动减速机油量是否到位不足及时加油，链条是否干滑需要上油，链条有无有断裂现象，每日要注油两次。 3. 检查输送带有无有破裂现象，传动轮轴承是否运转轻松。4. 检查循环风机固定部位是否松动。5. 打开加热开关， 开始升温。在正常生产中要时常检查箱温和仪表显示是否一致，如果不符要及时查找原因解决后再进行工作。硫化箱停温后，关闭加热电源，打开箱体上盖，以便温度好排出箱外，待加热箱内温度降到100℃以下时，关闭循仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 11 页环风机，最后关闭电源。机头/ 机尾辅助工合型机1. 开机前先检查链条和传动齿轮是否干滑无油，要每日注油两次，减速机油量是否到位，不足要及时加油。 2. 检查滑动部位是否轻松，每班注油两次。3. 检查无异常情况后，打开电源开机运转2 分钟后，没有其它情况可合型生产。在开始认头要慢行运转，不要用手和金属按着认头，要用木棍类认头，防止人身...
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