第三章螺杆式制冷压缩机的操作与维修第一节螺杆式制冷压缩机的操作1. 第一次开机及停机开机前，联轴器必须重新找正。第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。检查项目如下：•合上电源开关，将选择开关选为手动位置；•按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；•按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；•按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；•按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在 0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指示在“0”位。检查各自动安全保护继电器或程序的设定值..\ 压缩 机温度、压力保护参考值 .doc 排气压力高保护：排气压力 W 喷油温度高保护：喷油温度 W°C 油压差低保护：油压差三精滤器前后压差咼保护：压差 w 吸气压力低保护：根据实际工况设定对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下：1) 选择开关为手动开机；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 将压缩机卸载至“0”位，即 10%负荷位置；4) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；5)启动油泵；6) 油泵启动 30 秒后，油压与排气压力差达到0・4~0.6MPa,按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀 A 也自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭；7) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。8) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。9) 初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。按主机停止按钮时，旁通电磁阀 B 自动打开，停机后 B 阀自动关闭。2. 正常开机及停机正常开机过程如下：a.选择手动开机，与第一次开机过程相同。b.选择自动开机1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时 15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀 A 自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。4) 压缩机将自动增载至 100...
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