TPM 之设备自主保全管理 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ● 学会将TPM 与6S 管理结合； ● 掌握设备自主维护的方法； ● 明晰自主维护管理的流程； ● 学会对员工进行OJT 培训。 TPM 之设备自主保全管理 一、TPM 与6S 的结合——初期清扫 TPM 活动有三大中心，其他工作都围绕着这三大中心进行：一是现场（设备）。在 TPM活动中，设备管理者与维护者要通过预防保全避免设备出现故障、维护设备等工作，促进自主管理设备的提升。二是员工（技能）。管理者要对员工加强管理与维护设备的技能培训，促进他们自主技能素质的提升。三是效益（成本）。在 TPM 活动中，管理者要把降低企业的制造成本、管理成本，提高团队课题的效率作为一项中心工作。 TPM 活动要与6S 管理相结合。6S 管理是对5S 管理的延伸，是在后者的基础上增加了安全管理。在推行TPM 活动之前，要对生产现场进行6S 管理，通过整理、整顿等活动，对所有的设备、原材料、产成品、待验品等定时、定位、定容地码放，使通道、物品摆放、标识等到位，为 TPM 活动创造透明化管理的条件。在 6S 管理进入第三阶段——初期清扫阶段时，管理者可以 开 始 引 进TPM 活动，并 逐 步 深 入。 1.初期清扫的目 的 初期清扫自设备管理活动一开 始 就 要着手 进行。清扫工作的内 容不 仅 包 含 字 面 意 义 上对设备的打 扫、清洁 ，还 包 括 照 顾 、管理设备，确 定设备的检 查 点 和 检 查 方法。 防止 设备劣 化 所谓 设备劣 化，是指 劣 设备的品质下 降、性 能降低等。防止 设备劣 化的途 径 有以 下 两 条： 正 确 的操 作。设备操 作者要按 照 标准 流程操 作设备。在引 进新 设备、新 工艺 时，管理者要对设备操 作者进行OJT 培训，促进员工技能的提升，保证 员工始 终 按 标准 操 作设备。 日 常 点 检 。“ 日 常 ” 是指 在生产过程每 时每 刻 的全过程。“ 点 ” 是指 设备在运 作过程中可能出现故障的部 位，企业要重 点 检 查 这些 部 位，其他部 位不 必 每 天 进行检 查 。例 如 ，车 床的车 身 、机 头 并 不 需 要每 天 检 查 ，但 对于 它 的变 速 箱 、卡 盘 、进刀 、顶 尖 等容易 出故障的部位要经常检查。“检”是指检查的方法和频率，方法有观察、触摸、运用工具之分，频率也有每小时一次、每...
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