福建省永安轴承有限责任公司总装车间技术改造项目评价报告一、项目概况（一）项目情况简述2014 年７月 25 日，公司成立“总装车间技术改造项目”领导小组，成员如下：组长：吴扬灶副组长：郭仁木（现场总协调）组员：钟原、李文余、张河明、薛发兴、吴世彬、张加福、潘风华、曾建华、陈金地；项目办公室：挂靠工艺室；由工艺室牵头组织编制“总装车间技术改造项目”实施方案。2014 年７月开始策划8 月立项， 2018 年 6 月全面竣工。项目前后历经近4年时间，经历 5 个阶段 : 1、原生产线搬迁。 2、地面改造。 3、第一批生产线调研采购。 4、技术改进后生产线补齐。5、原来部分设备改造再利用。项目始终围绕“高端产品低成本制造”的要求进行，以效率提高、质量提升为主线，节约成本增加效益。项目实施中，从技术参数确定到合同采购方确定均遵循集体讨论少数服从多数的原则，是集体智慧的结晶。采购过程均遵循公司设备采购的管理制度进行。项目技术人员和操作人员采用公司理论培训、厂家操作培训、 内部操作培训的三级培训方式进行。并通过技能竞赛、技能鉴定考核等多种方式，完成操作人员提升和工作模式巨大转变。（二）项目决策要点2012 年公司从旧产区搬迁到新产区，总装车间设备基本上采用原先无锡江星清洗机厂生产的清洗线作为装配主线配备冲床和手工装滚子、手工电解印字工序，手工包装桌等组成手工装配线。一条生产线需要人员15 人，加上前道检验人员、印字人员，人均每班的生产量才150 套左右。生产效率低下，质量控制相当困难，不能满足产品升级，不能满足汽车配套客户要求，所以对总装车间总体改造十分必要。经过对圆锥滚子轴承装配线的调研，发现市场上有相对成熟的技术方案和生产线，经考察宁波流派的技术可行；襄阳普瑞斯的生产线业内使用名声较差，不列入考虑；东莞市东荣机械制造有限公司生产的装配线价格最贵不愿意参与公司项目。综上，由于目前圆锥滚子装配线在技术上存在多种流派，市场上的装配线技术方案并不适合我司的工艺流程，根据我司工艺特点进行生产线采购，技术难度较大。因此，项目决策的难点在于采用什么厂家完成公司的生产线制造，以期达到公司预期技术目标。第一批次生产线5 条采购通过公司内部招标形式进行。最后承建单位为宁波江辰和宁波江北菲斯特公司。 后面几个批次半自动线采购吸取第一批采购的经验教训，改变工艺加工方式，以效率为主线，形成我司新的技术方案。经采购评审流程由宁波旺...
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