MTL-STD-1916 与MIL-STD-105E 抽样标准不同之处，主要有以下几点： 1、 抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收 1 退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。 2、 建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。 3、 以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。 4、 对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往 MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414 仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235 仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。 5、 把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。 6、 MIL-STD-1916 强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E 强调顾客的抽样技术， 避免接收不合格件。 MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时 ，对于供货 商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货 检验等 方式进 行严格的检验以确 保 武器装备的品质，但 由 于产品与种类 的急 遽 增 多，且 制程日 益 复 杂 庞 大，先 前 的监督 检验制度无 法 因 应此 一趋 势 ，而改用稽 查 检验方式所 开 发 出来 的抽样计划。 抽样检验之术术语 与符 号 1 抽样检验：由 一批 产品或 材 料 中，分散 、随 机 抽取 一定数量的样本 ，按规 定项目 加以检验或 测 试 ，将 结 果 与判定基 准比 较 ，判定全 批 为合格或 不合格的整个 作业。 2 批 （LOT）：同条 件下生 产之产品的集 合。 3 送 验批 ：送 来 检验的批 。 4 批 量（LOT SIZE）：送 验批 中含有检验个 体 之总 数，一般 以N 代表。 5 样本 （SAMPLE）：由 批 中抽取 作业检验对象 的产品。 6 抽样（SAMPLING）：从 批 中抽取 样本 的工作。 7 样本 数（SAMPLE SIZE）：样本 之个 数以n 代表。 8 合格判定个 数：判定批 为合格时 ，样本 内 容 许含有之最 高 不良品个 数，以Ac 或 c 表示 之。 9 不合格判定个 数：判定批 为不合格时 ，样本 内 所 含之最 少 不良品个 数，以Re 表示 之。 10 抽样检验计划：规 定样本 数，合格判定个 数以决 定送 验批 为合格或 不合...
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