1 绪论目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论 及成 形工 艺、模 具 标准化 、模具设 计快速 化 等程 度不高的原因 。1.1 国内外 发展概 况改革开放20 多年 来， 我 国 的模具 工 业获得了飞速的 发展，设计、制造 加工能力和水平、都有一了很大的提高。据中国模具工业协会统计，1995 年 中国模具总产值为 145 亿元，而2003 年 已 达 450 亿元左了，年均增长14%。另据统计 2004 年中国（不 包括台 湾 、香港 、 澳门地 区）共有模具专业 生产厂、产品厂配套的模具车 问（分 厂）近 20000 家，约 60 万 从业人 员，年模具总产值 达 1亿元人民币以上 的有 十多 家。但是 ，我 国 模具工业现有能 力只能满足需求最 的60%左右 ，还 不能 适应 国民 经济 发展的 需 要。据 有关部门统计， 1997 年 进 口 模具价值6-3 亿美元， 这还不包括随设备一起进口的模具；1997 年 出口模具仅为7800 万美元。 目前我国模具工业的技术水平和制造能力，是我国国民经济建设中的薄弱环节和 制约 经济 持续 发 展 的瓶颈 。国内已 经认识到了模具在 制造业 中的重要基础地位 ，许多 模具 企 业十 分 重视技 术 发展，增大了用于 模具技术进步的投资。1.2 我国未 来模具 的 研发探讨—— 模具 设计 的标准 化、网 络化 、智 能 化 、三维 化、集成化1、标准 化标准 化是实现 模 具专业 化 生产的 基 本前提， 是系统提 高整个 模具行业技术水平和经济效益 的重 要手 段，是机 械 制造业 向 深层次 发展必由之路。国际上工业 发 达 的 国 家 和 公 司 都 极 为 重 视 模 具 的 标 准 化 ， 我 国 的 模 具 标 准 化 程 度 不 足30%， 而且 标 准 品 种 少 、 质量 低 、 交 货 期 长 ， 严重 阻 碍 模 具 的 合 理 流向 和 效 能发挥。CAD/CAM系统 可 建立标 准 零件数 据 库，非 标准零件数据库和 模具参数数据库。标准零件库 中的 零件 在 CAD设计 中 可以随 时调用，并采用 GT（ 成组技 术 ）生产。非标准零件库中存放的零件，虽然与设计所需结构不尽相同，但利用系统自身的建模技 术部 可以 方便 地 进 行修改 ，从 而加快 设计过程，典型模具结构库是在参数化设 计的 基础 上实 现 ...
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