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弧形闸门制造安装工艺VIP专享VIP免费

弧形闸门制造安装工艺_第1页
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弧形闸门制造安装工艺_第3页
一、编制依据:1、DL/T5018-94 水利水电工程钢闸门制作安装及验收规范。2、图纸及合同上的技术要求。3、公司现有的技术装备及制作经验。二、主要技术参数1、孔口型式:露顶式2、闸门尺寸: 9.0 ×10.5m 3、运行条件:动水启闭4、设计水头: 10.5m 5、启闭高度: 13 m 6、启闭容量: 2×250KN 三、工艺方案1、工艺路线:原材料进厂→检验→放样划线→确认→下料→下料检查(矫正)→构件拼装→拼装检查→焊接→较正→检验(含超声探伤)→产品组焊→粗拼确认→整体焊接→厂内组装→组装确认→运输分节→防腐(喷砂、喷锌、涂漆)→防腐检查→出厂检查→运输→现场安装→安装检查→验收。2、门槽制作方案单边侧轨分拆 3 段制作,在工地拼接。底槛整体制作。3、门叶制作方案门叶整体拼装放样,门叶制造完成预组装,对整扇门叶尺寸进行校核,后分拆为 4 节运输:下节面板弧长 2215mm 中下节面板弧长2410 mm 中上节面板弧长2830 mm 上节面板弧长 3407 mm 4、主梁作为构件应拼装、焊接、检验合格后参与门叶拼装。4、支臂拼装按放拼装大样进行拼装,、焊接、检验合格后分节运输到工地与前后接触板在安装现场焊接。5、吊耳拼焊检验合格后转机加工,吊耳与门叶的拼焊在安装现场进行。四、主要技术要求埋件及弧门的制作根据《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T 5018-94)中有关规定及图纸的有关技术条款。2、用钢板或型钢下料而成的零件尺寸偏差应符合以下规定。(1)尺寸≦ 1000 的零件允许偏差± 2.0 (2)1000﹤尺寸≦ 3150 的零件允许偏差± 2.5 (3)3150﹤尺寸的零件允许偏差±3.0 3、单个构件制造的允许偏差应符合DL/T 5018-94 表 8.1.7 的规定。4、单个构件的制造应充分考虑焊接收缩量和机械加工切削量。5、制造与组装的允许偏差应符合以下规定:(1)门叶厚度偏差≦± 4.0 (2)门叶外形高度≦± 8.0 (3)门叶外形宽度≦± 8.0 (4)对角线相对差≦(5)扭曲≦ 3.0 (在主梁与支臂组合处测量)(1)扭曲≦ 4.0 (在门叶四角测量)(7)门叶横向直线度≦ 7.0 (8)门叶纵向弧度板间隙≦6.0 (9)两边梁中心距≦± 3.0 (10)两边梁平行度≦ 3.0 (11)纵向隔板错位≦ 2.0 (12)两板与梁组合面的局部间隙≦1.0 (13)面板局部平面度(每M范围内)≦ 6.0 (14)门叶底缘直级度≦ 2.0 (15)门叶底缘倾斜度≦ 3.0 (16)侧止水座面平面度≦ 2.0 (17)侧止水螺孔中心...

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