精益知识竞赛 一、简答题 1. 精益生产的概念？ 答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。 2. 精益生产的两大支柱？ 答：自动化和准时化生产（JIT） 。 3. 什么是 5S？ 答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4. 精益生产七大浪费是什么？ 答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。 5. 什么是 TPM？ 答：全员参与的工厂全面改善活动。 6. 精益生产追求的七个零指？ 答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。 7. 消除浪费 ECRS 四原则是？ 答：取消、合并、重排、简化。 8. 创造无间断流程的目的是？ 答：消除作业流程的浪费。 9. 精益思想的五个原则？ 答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 10. 什么是标准作业？ 答：作业必须遵守的标准，包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作顺序三个要素。 11. 精益生产管理方法的特点？ 答：拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。 12. 识别浪费的方法有哪些？ 答：①探究原因：浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生； ②三现原则：到现场、看现物、把握现象； ③5Why 法：对每个浪费作业反复问为什么，从而查找浪费的根本原因； ④价值流分析：鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的价值。 13. 精益生产三大重点？ 答：Q（quality）品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。 14. 实施 5S 的要点是什么？ 答：①三定原则：定物、定点、定量；②三要素：放置场所、放置方法、标识方法。 15. TPM 的两大活动基石是什么？ 答：①5S 活动；②小集团活动机制 16. 现场问题的处置要点是什么？ ①当问题发生时先到现场；②检查实物； ③当场采取紧急措施； ④发掘真正原因并予以排除；⑤标准化防止再发生。 17. 5WH 法中的5WH 各指何意？ 答：who：何人发现？何人产生？when：何时发生？where：何处发生？ what：发生何事？why：为何发生？ 18. 价值流图的绘制步骤是什么？ 答：①选定产品系列；②绘制现况图； ③绘制未来状态图； ④工作计划。 19. 生产计划的特性是什么？ 答：①动态性；②不确定性； ③统计波动；④依存关系。 20. 生产线布局主要有哪四种基本的类别？ 答：定位原则布局；工艺原则布局；产品原则布局；成组技术（单元式）布局。 21. 合理化建议活动的基本原则是什么？ 答：①坚持群众性...
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