1 牵引管施工方案 一、 工程概况 本东亭华亭路市政工程污水管全线施工,其中位于过河管道处d500 的混凝土污水管道开挖较深,施工危险系数较高,计划采用牵引施工。具体施工方案如下。 二、 牵引施工流程 钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回)扩孔、管材连接加固→回拉管材→检查井砌筑→清理现场 1、钻杆轨迹设计 设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分,造斜段和铺设段。按设计流水标高埋设,埋深按照设计提供的流水标高确定,本工程管道的平均埋深为 6.0m 。 具体施工布置如下图: 2 2、根据设计图纸上井位的技术参数,和现场综合管线布置图,定出井位。 3、工作、接收坑形成 本段施工设置工作坑和接收坑各一只,坑尺寸定为 4*4*6m(具体做法详见 W4、W5 护壁井施工方案) 4、钻机就位 检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。 5、试钻 启动钻机,钻入 1~2 根钻杆,检查设备仪器是否运转良好,发现问题及时处理,试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。 6、泥浆设备 根据施工现场地质勘察,本非开挖牵引管工程所涉土质情况,选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。 7、钻导向孔 根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进,路面上部采用定向钻进导向系统控制钻头的方向,严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势,通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后,对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。施工过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工。 8、预(回)扩孔 导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面3 高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆,扩孔时控制好泥浆各性能参数,不定期进行检测,按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。分三次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头,如回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。钻进过程中,应及时作好施工原始记录,记录内容应包括钻进时间,轴线角度,扭矩,顶力,土质情况等。回扩过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况,发...