第十章 轴向柱塞泵 柱塞泵用柱塞和油缸体作为主要工作构件。当柱塞在缸体的柱塞孔中作往复运动时，由柱塞与缸孔组成密闭工作容腔发生容积变化，完成吸、排油过程。根据柱塞在缸体中的不同排列形式，柱塞泵分为径向式和轴向式两大类。径向柱塞泵由于结构复杂、体积较大，在许多场合已逐渐被轴向柱塞泵替代。在本章的最后一节，仅对具有一定特点的阀配流径向柱塞泵作简要的叙述。 轴向柱塞泵的柱塞中心线平行（或基本平行）于油缸体的轴线。此类泵的密封性好，具有工作压力高（额定工作压力一般可达 32~ 40Mpa），在高压下仍能保持相当高的容积效率（一般在95%左右）及总效率（一般在90%以上），容易实现变量以及单位功率的重量轻等优点。它的缺点是结构较为复杂，有些零件对材质及加工工艺的要求较高，因而各类容积式泵中，柱塞泵的价格最高。柱塞泵对油液的污染比较敏感，对使用、维修的要求也较为严格。泵的最高允许转速受汽蚀、对磨零件以及轴承的寿命等因素限止，一般不超过 4000r/min，小排量规格可达 8000~ 10000r/min。轴向柱塞泵作为中高压及高压油源，广泛地用于各个工业部门。 § 1 0 -1 轴向柱塞泵的工作原理及分类 一、基本工作原理 如图 10-1 所示，柱塞4 安放在缸体5 中均布的若干柱塞孔中（图中只画了两个柱塞）。在柱塞底部弹簧的作用下，柱塞头部始终紧贴斜盘 3。当传动轴1 带动缸体按图示方向转动时，位于AA剖面右半部的柱塞向外伸，柱塞和缸孔组成的工作容腔增大，通过配流盘 6 的吸油槽吸油。位于AA剖面左半部的柱塞朝里缩，进行排油。由于起密封作用的柱塞和缸孔为圆柱形滑动配合，可以达到很高的加工精度，并且油缸体和配流盘之间的端面密封采用液压自动压紧，所以泵的泄漏可以得到严格控制，因此这种泵可以适应在高压下工作，容积效率较高。 传动轴每转一周，柱塞在缸孔中往复运动一次，完成吸油和排油。其行程为 tan2RS 因此，泵的理论排量为 tan212ZRdq (10-1) 式中 d ——柱塞直径； R ——柱塞孔在缸体中分布圆半径； Z ——柱塞数； ——斜盘的倾斜角。 显然，斜盘的倾斜角可以改变泵的排量。 轴向柱塞泵的结构形式很多，按其配流方式来分，主要有端面配流和阀配流两种，个别结构采用轴配流。端面配流可以做成定排量或变排量形式，阀配流多作为定排量泵。但是阀配流泵可以达到更高的工作压力。本章主要讨论端面配流的轴向柱塞泵。按其结构特点，这种泵又...
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