混凝土强度偏低原因分析 混凝土——由于其原材料丰富， 施工方便， 拥有良好的耐久性及较高的强度， 且各项性能可以通过设计调整等优势， 得以广泛应用， 但是由于种种原因， 有时 其强度远达不到设计强度要求， 给工程带来极大的隐患。 为避免工程上混凝土强 度偏低，现将影响混凝土强度的因素罗列如下： 一、配合比试配不规范 有时配合比在试配时所使用的原材料都和生产时的原材料在批次、 质量、 性能上 有较大差异，在生产中会直接影响浇注实体强度。 二、水灰比放大 水泥混凝土强度主要取决于毛细管孔隙率或胶空比， 但这些指标都难于测定或估 计。而充分密实的混凝土在任何水灰比程度下的毛细管孔隙率由水灰比所确定。 毛细孔隙率 Pc=W/C - 0.36 α 胶空比 x=0.68 α /(0.32 α +W/C) 其中： W/C- 水灰比 α - 水化程度 混凝土强度水灰比定则指出： “对于一定材料， 强度取决于一个因素， 即水灰比。 ” 由此看来水灰比 - 孔隙率关系无疑是最重要的因素。它影响着水泥浆基体和粗骨 料间过渡区这两者的孔隙率， 水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水灰比， 水灰 比和混凝土的振捣密实程度两者都对混凝土体积有影响， 当混凝土混合料能被充 分捣实时，混凝土的强度随水灰比的降低而提高。 但在实际生产中常会为了便于拌制和振捣和工人施工， 往往使用较多的水， 使坍 落度放大 20-40m m ，最后造成混凝土强度严重不足。 三、和易性欠佳 混凝土水灰比小固然从理论上讲可获得较高的混凝土强度， 但水灰比过小， 势必 影响混凝土的和易性， 也会影响混凝土的强度。 在满足施工的前提下， 不要任意 加大塌落度， 若需配制大塌落度的混凝土， 应掺用高效外加剂。 采用人工振捣时， 其塌落度可适当增大， 有的工地不能根据具体情况， 片面强调操作方便， 任意加 大塌落度，使混凝土出现泌水和离析现象，降低了混凝土强度。 四、混凝土原材料的影响 1 、水泥 混凝土强度的产生主要是由于水泥硬化的结果， 如何合理使用水泥， 对保证工程 质量有着重要意义。影响水泥质量的主要因素如下： ⑴水泥品种 由于国民经济的不断发展， 国力的增强， 因而需要一些具有特殊性能的水泥来满 足不同需要。 近数十年来， 国内外都发展了许多水泥品种， 世界各国水泥品种已 达 200 余种，我国也达 80 余种之多，但由于配制普通混凝土的水泥主要是硅酸 盐水泥、 普...
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