砼及钢筋砼工程施工方案 一、砼工程施工方案 1.1 主要材料和引用标准 1、水泥 混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥的品种、标号不得混合使用。每批100~ 200t 水泥，在签发检验合格证以前应成除7 天及28 天抗压强度试验以外的所有测试，7 天和28 天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。 2、骨料主要质量要求 砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品质应符合表中要求。 砼骨料主要质量要求 项目 细骨料 粗骨料 含泥量（％） ≤3 ＜1 坚固性（％） ＜10 ≤12 云母含量（％） ≤2 石粉含量（％） 6~ 12 表观密度（％） ＞2.50 ＞2.55 有机质含量 浅于标准色 浅于标准色 硫化物及硫酸盐含量 （折算成SO3）（％） ≤1.0 ≤0.5 超、逊径（％） 超径＜5 （原孔筛） 逊径＜10 针片状颗粒含量（％） ≤15 3、细骨料 细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般应为方圆形，不应有活性。 含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于 7％，应考 虑 有足 够 的堆存 脱 水时 间 。 细度模 数 ：细骨料细度模 数 宜在2.4，不大 于 2.8，至 少 有10 组 样 品的细度模 数 平 均值 的变 化范 围 不超过 0.15。细度模 数 的测定 方法 按 规 范 SD105－ 82 第 ，3.0.1 条 砂料颗粒级配试验中的方法 测定 。 4、粗骨料 粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。 级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。当最大料径为 40mm 时，分成 5~20mm 和 20~40mm 两级。 5、水 砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和各养护砼。 6、钢筋：钢筋采用国内大场钢材，并对钢筋实行质保和抽检的双检制控制。钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等可在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准(不限于)： 《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-85） 《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-85） 《矿渣硅酸盐水泥...
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