下载后可任意编辑5S 管理的 50 个问与答精选精益生产方式 JIT 和工业工程 IE 在中国应用的趋势长期以来，由于传统的打算经济体制和在这种僵化体制下的工业生产方式忽视了效率、效益，致使企业乃至整个国民经济的运行效率和效益低下。20世纪 80 年代以来，中国工业体制随着改革开放发生了全然变化，新的治理思想及治理方法开始进入中国工业领域。上海汽车工业总公司近年来推行以精益生产方式 JIT 为要紧内容的危机治理，桑塔纳轿车生产成本连年下降 5％，劳动生产率连年提高 5％。中国二汽在变速箱厂推行精益生产方式 JIT1 年，产量比原设计能力翻一番，流淌资金和生产工人减少 50％，劳动生产率提高 1 倍。一汽变速箱厂推行精益生产方式 JIT，半年中产值增长 44.3％，全员劳动生产率增长 37％，人均创利增长 25.1％。 推广应用工业工程 IE 和精益生产方式 JIT（简称 LP）等先进治理技术，使之与中国国情相结合，在中国差不多成为一股不可逆转的潮流，并为中国企业进入国际市场找到了一条捷径。 何为精益生产方式 JIT 精益生产（Lean Production，简称 LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车打算组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产 JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入余外的生产要素，只是在适当的时刻生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式 JIT 源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上 14 个国家的专家、学者，花费 5下载后可任意编辑年时刻，耗资 500 万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式 JIT 的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 精益生产方式 JIT 是战后日本汽车工业遭到的资源稀缺和多品种、少批量的市场制约的产物。它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到 60 年代才逐步完善而形成的。 精益生产方式 JIT 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业治理和运营成本为要紧目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式 JIT 确实是决心追求完美、追求杰出，确实是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境域。 精益生产方式 J...
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