数控钻床的安全操作规程 1. 工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。 2. 机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转 5 分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。 3. 认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。 4. 自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。 5. 主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心 机床，还 应注意检查刀库刀套 号 与 刀具号 间的对应关系 ，以防止刀库刀号 混 乱 造成换刀干涉或加工撞 刀事故。 6. 工件装夹时要夹牢 ，以免工件飞 出造成事故，完成装夹后，要注意将卡 盘 扳 手及其 它 调整工具取 出拿 开，以免主轴旋转后甩 出造成事故。 7. 机床操作者 应能够 处 理 一般 性 报 警 故障 ，若 出现严重 故障 、应迅 速 断 电、并保护现场 ，及时上 报 ，并做好记 录 。 8. 工作完毕 后，应将机床导 轨 、工作台 擦 干净 ，并认真填 写 工作日 志 。 数控车床操作规程 工作前 9. 查验“交接班记录”。 10. 检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 11. 接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转2～3 分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。 12. 观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。 13. 确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。 工作中 1. 严禁超性能使用。 2. 禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 3. 严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。 4. 对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按...
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