引 入：由普通机床难加工零件及东芝事件引出数控机床应用（5 分钟） 正 课：第一章 数控加工技术概况（85 分钟） 1.1 数控程序编制的概念 在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序。 1.1.1 数控程序编制的定义 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 1、数控程序编制的内容及步骤 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。 （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。 （2）数学处 理 在确定了工艺方案后 ，就 需 要根 据 零件的几何尺寸、加工路线等，计算 刀具中 心 运 动 轨 迹 ，以 获得刀位 数据 。数控系统一般 均 具有 直 线插 补 与圆 弧 插 补 功能，对于 加工由圆 弧 和直 线组 成 的较 简 单 的平 面 零件，只 需 要计算 出零件轮 廓 上 相 邻几何元 素 交 点 或切点 的坐 标 值 ，得出各 几何元 素 的起 点 、终点 、圆 弧 的圆 心 坐 标分析零件图样和制定工艺方案 数 学 处 理 编 写 程 序 程 序 校 验 修 改 值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。 （3）编写零件加工程序 在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。 （4）程序检验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查 ...
VIP
