下载后可任意编辑球罐组装方案一. 编制说明1.1 本方案适用于 XXXXX 项目 XXX 单元的 2 台 3000m3液化气球罐工程的组装施工。1.2 编制及施工验收依据● 施工蓝图●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］●《钢制球形储罐》GB12337-1998●《钢制压力容器》GB150-1998●《球形储罐施工及验收法律规范》GB50094-98●《球形储罐工程施工工艺标准》SH/T3512-2024●《承压设备无损检测》JB47030.1-4730.6-2024●《熔敷金属中扩散氢测定方法》GB／T3965-1995●《金属夏比缺口冲击实验方法》GB／T229-94●《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2024●《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000●《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000●《压力容器用钢板》GB6654-1996●《碳钢焊条》GB/T5117-1995●《低合金钢焊条》GB/T5118-1995●《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88●《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000●《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000●《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB4747-2024二．工程概况2.1 本工程有 2 台 3000m3液化气球罐由我公司负责现场安装施工任务，其结构为四带混合式，材质为 15MnNbR。2.2 3000m3 液化气球罐设计参数序号设计参数序号设计参数1设计压力1.625MPa11容器类别III 类2设计温度50℃12腐蚀裕量1.5mm3工作介质液化石油气13设备空重427，408Kg4水压试验压力2.03MPa14设计寿命20 年5气密性试验压力1.625MPa15主体材质15MnNbR6焊接接头系数1.016厚 度48mm______________________________________ 1 下载后可任意编辑7上极带板7 块17公称直径18000mm8上温带板20 块18支 柱10 根9赤道带板20 块19焊缝长度528.4m10下极带板7 块20公称容积3,000m32.3 工程内容2.3.1 2 台 3000m3液化气球罐本体组焊、热处理以及相应的各项试验；2.3.2 球罐本体的梯子平台、球罐的防腐等工作；2.4 球罐结构形式赤道正切支柱四带混合结构，球罐零部件包括球壳板、支柱、拉杆、开孔接管及其它附件。2.5 工程实物量2.5.1 加氢轻石脑油罐区（224 单元）2 台 3000m315MnNbR 液化气球罐本体组焊,球罐编号 224-T-07、224-T-09。单台罐球壳板 54 块，支柱 10 根；单台焊缝约 528.4 米2.5.2 2 台 3000m3球罐无损检测RT 射线检测、PT 渗透检测、MT 磁粉检测、UT 超声波检测；2.5.3 2 台 3000m3球罐焊后整体热处理、水压...
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